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數控成形磨齒機砂輪修整技術

     提到數控成形砂輪磨齒機,相信很多人都聽過,因為它應用非常廣泛,在風電、軍工等等都有使用,作用非常大。今天小編來跟大家分享數控成形砂輪磨齒機知識。

    數控成形砂輪磨齒機采用成形法磨削,砂輪截形精度是關鍵,這取決於截形計算精度及砂輪修整精度。國內外磨齒機製造商對成形砂輪修整技術進行了深入研究,開發了不同的砂輪修整裝置,以此保證砂輪的修整精度,提高齒輪磨削精度。

    對成形砂輪的修整主要有金剛筆和金剛滾輪兩種形式,金剛筆修整結構簡單、成本低,理論上可以獲得更高的修整精度。由於金剛筆磨損嚴重、壽命短、磨損量難以估測,無法精確補償,導致砂輪廓形精度一致性差,對於大型齒輪的磨削加工影響較大,逐漸被金剛滾輪修整所取代。金剛滾輪剛性高、修整量大、效率高,采用軌跡包絡方法,更加適合修整複雜的成形表麵。金剛石滾輪修整砂輪的方法分為切入式滾輪修整和擺動式滾輪修整。

    在磨削過程中,砂輪磨損鈍化,需要對砂輪進行修整,產生一個新的鋒利廓形,同時保證精度一致。砂輪修整工具和修整條件對砂輪修整質量有顯著影響,直接決定了砂輪形貌及廓形精度,修整的鋒利程度決定磨削力及磨削溫度,需要選擇合理的砂輪修整參數。

    選擇合理的修整速比qd修整砂輪。當修整速比qd較小時,金剛滾輪與砂輪的相對速度較高,衝擊力大,砂輪磨粒斷裂較多,形成的切削刃較鋒利,但砂輪整體廓形精度稍差,適合粗磨去除較大磨削餘量;當修整速比qd較大時,金剛滾輪與砂輪的相對速度較小;相互作用力以擠壓力為主,砂輪磨粒受擠壓後,尖角破碎,形成更多的微刃,砂輪整體廓形精度高,適合精磨。通過大量的試驗研究及生產實踐可知,修整砂輪時,金剛滾輪與砂輪的線速比取為0.3-0.8,粗磨取小值,精磨取大值。

    修整深度影響砂輪磨粒的受力特征,修整深度較小時,砂輪磨粒所受破壞強度較小,產生微觀破碎,形成微刃,廓形精度高,適合精磨;修整深度較大時,磨粒受力斷裂破碎,部分結合劑脫落,形成尖銳的切削刃及容屑空間,適合粗磨。修整深度的選擇應該考慮砂輪的磨粒尺寸,避免過大的修整量將磨料整體脫落,既浪費磨料又難以形成精確的廓形。

    數控成形磨齒機砂輪如今越來越受歡迎,不僅是因為它的實用性,更是因為它的技術。

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